在生产精梳纯棉纱时，采用FA1322S系列自调匀整并条机，精梳后的并条机可采用单并的工艺，可以明显降低生产成本，减少熟条中的短绒含量，提高原料的制成率。

一、FA1322S系列自调匀整并条机性能特点

1、FA1322S系列自调匀整并条机具有A%、CV%、TP极限超标停机功能，经过生产实践证实成纱重量偏差保持±0.6%的较小范围内波动，成条条干水平好，成条中长、短片段的重量不匀比经过二道并条平均下降30%左右；成条中大于18%以上的棉结疵点、长短片段粗节疵点、附绒、飞花或前道工序的疵点基本能被控制。

2、FA1322S系列自调匀整并条机具有人机界面的质量显示功能，通过菜单1、3、4、5的A%值、D%图、Thick places图、A%S图、波谱图的显示情况，可以使班组质量管理、试验人员及时掌握成条综合质量状况并及时采取纠正措施；根据测试的棉条质量，结合菜单1中显示的A%值，班组试验人员可通过菜单10直接在显示屏上修正重偏情况，得到所要控制的棉条定量。而不须通过调整牵伸齿轮来调整定量，不但节省了用工，而且调整比较方便、及时。

3、FA1322S系列并条机可以使精梳后的条子采用单并工艺，节省了一道并条，明显改善了以往经二道并条成条“较熟”、“较烂”的现象，避免了粗纱工序在导条、卷绕过程中的因张力问题而形成的意外伸长或断长现象，改善了吊锭粗纱在细纱上退绕时的意外伸长问题，明显减少的成纱细节，且管纱毛羽从1mm到8mm都有明显的不同程度的减少，从而使得针织物表面比较滑爽，手感比较柔软，针织物表面组织清晰，也明显减少了“毛粒”现象。

4、FA1322S系列并条机可使成纱纱支长时间的保持稳定，降低了成纱重量CV%值，明显减少了成纱中偶发生的长粗节、长细节、棉结疵点的数量，避免了由于纱支波动大，重量CV%变化大或长细节多，而在针织布面上形成的“阴影”或“条横”现象，长粗节、棉结纱疵的减少进一步消除了针织布面上不平整的问题，从而更好的提高了布的综合质量水平。

5、精梳后的单道并合可以改善条子长片段不匀，自调匀整的关键作用是改善短片段不匀，将并合和自调匀整结合起来，可以实现并条工艺的最佳工艺效果。

6、对由于偶发生的因素（如并条机光电失灵、喂入条断头掺入）引起的减少1根条的情况下，其匀整率都能控制在标准范围内。

7、使用FA1322S系列并条机能消除精梳机40-50cm的搭接波，改善降低精梳机6-8cm的不匀波，从USTER波谱分析可以看出，45-55cm波长的波幅明显降低，因此短片段的匀整效果明显，可满足实现精梳后单道并条工艺。

二、使用FA1322S系列并条机应注意的问题

1、FA1322S系列并条机的密码必须由技术、质量专业人员掌握，否则不能理想发挥自调匀整的效果，或者在对质量的控制上反而适得其反。

2、应尽量降低并条前各工序半制品的重量不匀，缩小落棉台差，并条后的条子的合理搭配也很重要。

3、每天必须进行期1-3次校准A%并修订，检查实控范围，当D%≥±5%时，要修正牵伸倍数（调整E、F、C、D牙轮）。

4、要始终保持TG罗拉清洁，确保检测准确。

5、喇叭口应定期清洁，并按规范进行操作。

6、在下列情况下，应进行工作点标定：

（1）改变支数；

（2）改变纺纱原料；

（3）改变TG宽度；

（4）改变牵伸牙轮；

（5）改变出条速度；

（6）改变TG罗拉加压。

7、当原料调整、品种变化时，必须经过试验调整来确定最佳的放大倍数；死区长度受多种因素影响，是一个不确定参数，必须将理论计算死区长度与合理调节结合起来。

三、结语

FA1322S系列自调匀整并条机具有设计合理、先进、科学、使用性能可靠、适纺性强、操作维护方便、自调匀整效果理想的优点，其成纱具有重量偏差波动小、重量CV%值、单强CV%值小、强度高、成纱毛羽少、细节纱疵少等优点。其主要机构特性、工艺性能、生产效率、成纱质量等可与同类进口设备相媲美，可替代进口产品。其在生产精梳纯棉纱时，精梳后的单道并合改善了条子的长片段不匀，自调匀整改善了条了的短片段不匀，将并合与匀整结合起来，可以实现并条工艺的最佳工艺效果。