陕西省工信厅公布2023-2024年度陕西省重点研发计划项目，制造公司智能数控并条机项目成功入围。

近年来，集团公司始终把制造公司新产品开发作为企业技术创新的重要抓手，鼓励制造板块围绕行业共性、前瞻性技术和市场需求开展研究和攻关，开发技术含量高、附加值大、市场前景好的新产品、新技术。自2021年起，制造公司组建行业专家团队和专业制造队伍，对智能数控并条机进行市场调研和理论论证，潜心研究智能化、自动化和绿色节能并条机产品，2023年10月样机投入并线试产，现已完成BH全系列智能数控并条机产品中试和并线生产。

陕西宝晟联航智能纺织设备有限公司前身为军工体系“宝花”牌纺机制造公司，是“宝花”牌系列高速并条机研发、生产、销售和服务单位，研发和生产团队具有三十多年经验，掌握先进的研发、生产和质量控制技术。公司继承和发扬军工敬业诚信、 创新超越的理念，运用军工生产技术和管理经验为纺织机械科研生产服务。

公司管理体系齐全，取得GB/T19001质量管理体系认证，技术力量雄厚，设备精良，检测手段齐全。

BH系列并条机：

名称：单眼数控并条机（左/右手型） 型号：BH-1（L/R）

名称：单眼数字化匀整并条机（左/右手型） 型号：BH-2（L/R）

名称：单眼数控自调匀整并条机（左/右手型）型号：BH-3（L/R）

名称：双眼双联数控并条机 型号：BH-5

名称：双眼双联数字化匀整并条机 型号：BH-6

名称：双眼双联数控自调匀整并条机 型号：BH-7

名称：双眼单联数控并条机 型号：BH-8

名称：双眼单联数字化匀整并条机 型号：BH-9

名称：双眼单联数控自调匀整并条机 型号：BH-10

BH系列智能数控并条机采用多个伺服系统完全取代了齿轮传动，目的是为广大用户提质增效、节能降耗。每台并条机采用多个小功率伺服系统大幅缩短机械传动链，消除传动本身带来的额外负载和噪声，从而降低整机功耗，实现全数字化传动；在棉条的输出口加装高精度传感器实现输出棉条100%检测、数据采集与分析，为获得更优的产品质量和提前感知设备潜在故障提供数据基础并进行智能分析、告警、报警停车；各部件更趋模块化设计和满足高效高速运行。

BH智能数控并条机优势：

牵伸形式：延用宝花经典的五上四下附压力棒曲线牵伸型式。压辊直径增至φ54mm，一罗拉直径增至φ40mm，上罗拉直径增至φ38mm，有利于出条速度提升，同等车速下，有效降低罗拉、皮辊和轴承温升，延长皮辊、轴承使用寿命的同时，车速提至1000m/min以上。一罗拉和压辊、二三罗拉、四罗拉和喂入分别用三套伺服系统独立传动，实现前区和后区牵伸数字化调节。

圈条系统：全伺服并条机圈条传动布局更科学，张力调节更方便。上下圈条传动路线：伺服电机-减速器-同步带轮。在保证上下圈条同步性的同时，使重载的圈条系统与牵伸区做到机械传动的完全隔离，有效降低牵伸区负载，实现前张力数字化调节。

导条架：高架主动式积极喂入系统，标配单根须条检测，导条罗拉直径增大，更适合高速运行，对喂入桶内快速上升条子的控制能力更强。在高速生产时，全新的导条方式有效避免意外牵伸，导条罗拉对每根须条实施一对一监控，绝对避免缺条喂入导致废条产生和经济损失，相较于光电检测系统相应速度更快更可靠。全新的导条架结构在喂入8根φ1000mm条桶时，导条架长度仅为4.2米，使前纺车间工艺布局更紧凑。

全伺服并条机的每个眼采用了4+1（匀整伺服）套伺服提供动力，整机完全实现数字化传动和调控，无需更换轻重牙轮即可实现牵伸倍数无极调整，工艺调整只需轻触操作面板即可完成，大幅降低设备使用难度和保全工劳动强度，提高生产效率。

具备先进的负压自动生头功能。采用全伺服传动后可实现整机速度精细化控制，与气动负压和高精度结构件相配合实现自动生头功能。

废棉箱自动刮棉。采用气缸带动转臂，配合先进的滤网装配工艺，实现精确可靠的废棉箱刮棉功能，变频器控制吸风电机，配合刮棉在无负压时动作，开车时负压不足报警提示，使整机清洁系统低负荷高效运行，有效降低因清洁不当导致纱疵、粗节。

一体式摇架起落。优化设计的皮辊轴头悬挂结构，使得摇架起落时同步带动5根皮辊，无需单根逐一拆装，不再担心皮辊滚落导致的损伤，不再担心皮辊表面污染导致的绕花，不再担心个别皮辊归位不当导致的加压异常。一体式摇架使得牵伸区操作更加便捷，摇架轻松抬起，牵伸区一目了然。

为实现牵伸区高速运转时降低胶辊温升，牵伸区采用了丁腈刮片负压直吸式上下清洁系统。优化的空气动力学设计和上清洁间歇起落机构，保证有效清洁的同时不破坏棉网。直吸式设计取代传统回转绒套，降低牵伸区温升，延长皮辊使用寿命。

人机界面采用10寸真彩屏。BH系列全伺服并条机的操作界面更直观，操作更简单，两层式交互界面结构已获国家专利。

集中注油能够提高工作效率、简化操作流程、改善润滑效果、减少润滑剂浪费，并增强管理和监控能力，维护更简便更精准，确保设备高效运行。

完全采用数字化信号实现自动断头功能，细节直径和断头位置可根据不同的生产品种和定量随意调节，满筒须条不再被圈条盘带回至空桶中，断头率100%。

主要技术指标：

眼数：1/2（可选配双眼独立传动或双眼联动）

设计最高速度：1000m/min

适纺纤维：棉、涤、粘胶类等及其混纺

适纺长度 20～100mm

喂入条筒：直径 400～1200mm

喂入高度：900、1100、1200mm

输出直径：300-1000mm

输出高度：900-1200mm

导条架：独立式高架积极喂入（高度可调）

牵伸型式：五上四下附压力棒双曲线牵伸

罗拉直径：一罗拉φ40；其余φ35

牵伸范围：前、后牵伸区无极调速

牵伸分配：前区电子调速

中区：固定

后区：电子调速

重量调节：数字调节

摇架加压方式：弹簧加压 ，压力294N/294N/392N/392N

摇架结构：一体式皮辊同步起落

传动路线：伺服一驱动压辊、一罗拉；伺服二驱动二、三罗拉；伺服三驱动四罗拉、给棉；伺服四驱动上下圈条；伺服五驱动自调匀整

吸风电机：变频驱动，智能负压调控

上圈条型式：1000mm以上小圈条，1000mm以下大圈条

上圈条动力：伺服电机

下圈条调整：前后调整偏心

下圈条动力：伺服电机

上清洁：自动起落式负压清洁

下清洁：摆动式丁腈刮片

自动换桶方式：气动换桶

自动断条方式：电子式自动断条（细节长度、直径可调）